1. Для чего предназначены парафиновые диспенсеры?

1) для плавления и дозирования парафина;+
2) для плавления парафина;
3) для дозирования парафина.

2. Как долго рекомендуется охлаждать парафиновый блок после заливки?

1) 10 минут;
2) 2 часа;
3) 1 час.+

3. Как называется место в заливочной станции, где заливается парафин в кассеты?

1) заливочная;
2) горячая точка;+
3) заливочная точка.

4. Какие отсеки имеет модуль подогрева заливочной станции?

1) отсек для пинцетов;
2) отсек для заливочных форм;+
3) отсек для парафина;
4) отсек для кассет.+

5. Какие среды относятся к водорастворимым?

1) желатин;+
2) глицерин;+
3) поливиниловый спирт;+
4) полиэтиленгликоль.+

6. Какие среды являются растворимыми в органических растворителях?

1) парафин;+
2) глицерин;
3) целлоидин;+
4) карбовакс.

7. Какие характеристики свойственны коммерческим формам для заливки материала?

1) различный размер рабочей зоны;+
2) различная высота форм;+
3) многоразовые;
4) одноразовые.+

8. Какое приспособление используется для придавливания кусочка ко дну заливочной формы?

1) гирьки для заливки;
2) прессы для заливки;+
3) кубики для заливки.

9. Локальные термические повреждения ткани, диагностируемые микроскопически

1) слишком высокая температура заливочного парафина;
2) слишком высокая температура в баке для кассет;
3) очень горячие щипцы для заливки.+

10. Множественные разрывы и трещины ткани в образцах, диагностируемые микроскопически

1) слишком высокая температура заливочного парафина;+
2) слишком быстрая заливка;
3) неаккуратное обращение с образцом при заливке;
4) слишком высокая температура нагревательных элементов.+

11. Мутный ореол с трещинами вокруг тканевого образца может возникнуть из-за того, что

1) кусочек долго находился на воздухе при заливке;+
2) слишком высокая температура заливочного парафина;
3) грязный заливочный парафин.

12. На какие группы делятся все заливочные среды?

1) растворимые в органических растворителях;+
2) растворимые в неорганических растворителях;
3) водорастворимые;+
4) жирорастворимые.

13. Наиболее распространенной для заливки средой является

1) желатин;
2) парафин;+
3) целлоидин;
4) глицерин.

14. Основные критерии качественно залитого парафинового блока

1) маркировка парафинового блока;+
2) количество парафина в блоке;+
3) расположение тканевого образца в блоке;+
4) присутствуют белесоватые ореолы вокруг кусочка в блоке.

15. Основные способы заливки

1) полуавтоматический;
2) аппаратный;+
3) механический.

16. Отметьте возможные формы для заливки

1) Г-образные угольники;+
2) пятиугольные;
3) гистологические кассеты;+
4) бумажные кораблики;+
5) часовые стекла.+

17. Перечислите возможные держатели для парафиновых блоков

1) кольца Аннели;+
2) спинка гистологической кассеты;+
3) деревянные кубики;+
4) бумажные формы.

18. Плюсы аппаратного способа заливки

1) эргономичность процесса;+
2) неконтролируемая температура нагрева пинцетов, шпателей и парафина;
3) дозированная подача парафина;+
4) парафин всегда готов к работе и имеет стабильную температуру.+

19. Почему возникают пустоты между парафином в форме и основанием кассеты?

1) недостаточно прогретый заливочный парафин;
2) плохо прогретая заливочная форма;
3) недостаточно парафина при заливке.+

20. Почему возникают трещины в парафине при заливке?

1) слишком быстрая заливка;
2) перемораживание блока;+
3) неаккуратная заливка;
4) плохо прогретая заливочная форма.+

21. Почему тканевой образец отходит в блоке от парафина?

1) перегретый парафин;
2) недостаточно низкая температура при охлаждении;
3) недостаточно прогретый заливочный парафин;+
4) кусочек долго держали на воздухе перед заливкой.+

22. Причины неровной поверхности блока

1) грязная форма;+
2) недостаточно прогретый парафин;
3) перегретый парафин;
4) слишком низкая температура формы.+

23. Результатом заливки является

1) биологический объект;
2) тканевой срез;
3) кусочек ткани;
4) парафиновый блок.+

24. Рекомендуемая температура в баке для парафина заливочной станции

1) на 4-6°С выше температуры плавления парафина;
2) 54-56°С;
3) на 2-4°С выше температуры плавления парафина;+
4) 58-60°С.

25. Рекомендуемая температура емкости для образцов тканей заливочной станции

1) 60-62°С;
2) на 2-4°С выше температуры плавления парафина;+
3) на 4-6°С выше температуры плавления парафина;
4) 58-60°С.

26. Рекомендуемая температура плавления парафина для заливки

1) 56–60°С;+
2) 50–54°С;
3) 54–56°С;
4) 50–56°С.

27. Рекомендуемая температура холодной точки заливочной станции

1) 0-5°С;
2) -5°С;
3) 4-5°С.+

28. Сколько образцов должно быть залито в одну заливочную форму?

1) два;
2) один;+
3) несколько;
4) сколько угодно.

29. Составляющие модули заливочной станции

1) криомодуль;+
2) заливочный модуль;+
3) вакуумный модуль;
4) модуль подогрева.+

30. Что необходимо сделать с заливочными формами до начала заливки?

1) обезжирить формы;
2) протереть формы хлопковой тканью;
3) охладить формы;
4) хорошо прогреть формы.+

Специальности для предварительного и итогового тестирования:

Гистология.